具有獨(dú)特的電腦數(shù)控系統(tǒng)，及全自動(dòng)檢測(cè)彈簧高度，操作簡(jiǎn)便易學(xué)，

A：任何壓簧的外形都可以用外徑，螺距，圈數(shù)，作完全描述。全功能壓簧機(jī)，使用壓簧的外形描述來(lái)調(diào)試生產(chǎn)彈簧。（任何形狀的壓簧都可以于三分鐘內(nèi)調(diào)試出，節(jié)省大量的調(diào)機(jī)時(shí)間與調(diào)機(jī)師傅的技術(shù)要求）。

B：全功能壓簧機(jī)具有阿基米德（Archimedes）曲線和線性凸輪，只要樣準(zhǔn)外徑及參考外徑，使用者就可用外徑描述來(lái)控制彈簧外徑的大小。

C：全功能壓簧機(jī)具有線性的間距機(jī)構(gòu)，只要校準(zhǔn)間距零點(diǎn)與參考間距，使用者便可使用間距描術(shù)來(lái)控制弱簧的間距。

D：全功能壓簧機(jī)可依據(jù)彈簧外徑與線徑，自動(dòng)計(jì)算出圈數(shù)的送線長(zhǎng)度，使用者可以直接描述彈簧的圈數(shù)來(lái)調(diào)試彈簧。

E：全功能壓簧機(jī)，生產(chǎn)彈簧時(shí)，只要將外徑，間距校準(zhǔn)好，密身圈調(diào)試好，任何形式的壓簧皆可于三分鐘內(nèi)調(diào)出。

F：全功能壓簧機(jī)，自帶檢長(zhǎng)及分選裝置，自動(dòng)修正壓簧間距，保證彈簧精度與公差，提高良品比例，并可進(jìn)行正負(fù)公差分選。

G：系統(tǒng)完全采用匯編語(yǔ)言編譯而成，針對(duì)本全功能壓簧機(jī)特性設(shè)計(jì)，其方便性與操作性不是一般通用控制器可以達(dá)到的。

H：銀幕可顯示自由高度曲線圖，方塊圖，彈簧之自由高度，目前螺距，與下一條修正后的螺距。

I：間距修正是依據(jù)實(shí)際高度差，修正螺距伺服馬達(dá)，一次修到位，對(duì)有多種間距之氣門(mén)彈簧可依比例自動(dòng)修正。

J：在不停機(jī)狀態(tài)下，使用者可以修正外徑和間距。

K：生產(chǎn)寶塔型彈簧，送線能自動(dòng)配合外徑之變化，外形更加完美，一般其它機(jī)器無(wú)法媲美。

L：具有WINDOWS編輯之操作接口，如復(fù)制（COPY），粘貼（PASTE）插入（INSERT），更換（REPLACE）刪除（DELETE），編程簡(jiǎn)單快速靈活。

M：能通過(guò)手動(dòng)各軸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程的目地，具有學(xué)習(xí)的功能。

N：各工作軸之歸零點(diǎn)可自由設(shè)置，不因關(guān)機(jī)而消失。

O：各工作軸（如切刀軸，送線軸，間距軸，外徑軸）皆可當(dāng)作同步主軸，使同步工作完成更合理，完美。

P：具有長(zhǎng)度，角度修正之探針設(shè)備

Q：銀幕可顯示目前時(shí)間，并可依造實(shí)際生產(chǎn)速度推算工作完成時(shí)間，便于生產(chǎn)管理。

R：具有安全感應(yīng)開(kāi)關(guān)，能使機(jī)器自動(dòng)停車(chē)，或產(chǎn)生報(bào)警售號(hào)。

S：具線架加速功能，無(wú)線，纏線，斷線，跑線自動(dòng)報(bào)警停機(jī)之設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)速度加快，提高效率，無(wú)須操作者在旁看守。