振動盤廠家機床數(shù)控刀具的應(yīng)用知識

        振動盤廠家數(shù)控攻絲機在以前柔性攻絲的設(shè)備中，進(jìn)給量只是一個近似值，加工后的螺紋螺距是由絲錐的螺距決定的，但在機床的進(jìn)給和絲錐的螺距之間存在的那么一點誤差是由浮動攻絲夾頭來進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而得到協(xié)調(diào)的。浮動攻絲夾頭的軸向具有一定的伸縮量，只要機床的進(jìn)給和絲錐的螺距之間所累積的誤差不超過這個伸縮量，加工就可以正常進(jìn)行而不會造成亂扣（或稱“爛牙”）。

　　另外，攻絲夾頭允許絲錐在攻絲過程中，在徑向上有一定的跳動，從而降低了螺紋加工的精確性。這些條件會導(dǎo)致剛性極低和攻絲載荷不均勻。

　　振動盤廠家而眾所周知，硬質(zhì)合金刀具的成功使用通常需要高的機床剛性和均勻的進(jìn)給。數(shù)控刀具的材料發(fā)展從高速鋼到如硬質(zhì)合金這樣的硬度更高的材料，加工速度可以得到提高，但以避免的是脆性也增高了?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展還沒有使我們能夠經(jīng)濟(jì)第得到能兼顧高硬度和高韌性的刀具材料，因此我們必須考慮如何保持刀具的剛性以及如何進(jìn)給控制，以避免高脆性的刀具材料在加工過程中非正常地?fù)p壞。

　　對大多數(shù)加工方式而言，這些對于使用硬質(zhì)合金刀具材料都已不是主要問題，但對攻絲來說，這卻是一個必須要考慮的問題。

　　 現(xiàn)在的數(shù)控機床控制技術(shù)早已經(jīng)發(fā)展到可以保持主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給同步，從而就不需要浮動攻絲夾頭了。而在過去的數(shù)控機床控制中，機床達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時兩者的同步是可以做到的，但在起步和停止階段卻不能夠做到同步—亂扣往往就在這個時候發(fā)生了。

        振動盤廠家另外，夾持其它旋轉(zhuǎn)刀柄的刀具時，如具有精密柄部的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀，其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到這樣的夾頭：可以先將其加熱膨脹，然后使之冷縮，從而能與刀具的柄部緊緊地配合在一起而傳遞足夠的扭矩。還有一種是利用液壓來夾緊刀具柄部的夾頭，它能夠傳遞的扭矩也很大。